جزئیات محصول:
|
نام محصول: | قطعات ماشینکاری تراش CNC | مواد: | 17Cr2Ni2Mo |
---|---|---|---|
سختی: | HRC58~62 | تحمل: | ± 0.01 میلی متر |
بعد، ابعاد، اندازه: | بر اساس نقشه ها یا نمونه ها | بازرسی کیفیت: | بازرسی 100% |
ماشین آلات پردازش: | تراش NC، مرکز ماشینکاری CNC، آسیاب سطحی | نمونه ها: | در دسترس |
برجسته: | قطعات ماشین تراش CNC دنده,قطعات ماشین تراش CNC HRC58,قطعات سیم برش 17Cr2Ni2Mo |
17Cr2Ni2Mo Gear CNC ماشین تراش قطعات سیم برش قطعات برای صنعت اتوماسیون
فهرست ماشین های پردازش و بازرسی.pdf
فرآیند پردازش چرخ دنده معمولاً مراحل زیر را طی می کند: عملیات حرارتی خالی، پردازش دندان خالی، پردازش پروفیل دندان، پردازش انتهای دندان، عملیات حرارتی سطح دندان، اصلاح مرجع خوب و تکمیل پروفیل دندان.
اولین مرحله پردازش مرحله ای است که در ابتدا دنده خالی وارد ماشینکاری می شود.از آنجایی که دقت انتقال چرخ دنده عمدتاً با دقت شکل دندانه و یکنواختی توزیع گام دندانه تعیین می شود که مستقیماً با دقت مرجع موقعیت یابی (سوراخ و وجه انتهایی) مورد استفاده در برش دنده ارتباط دارد، این مرحله عمدتاً انجام می شود. برای مرحله بعدی پردازش شکل دندان با یک مرجع خوب تهیه می شود، به طوری که دقت سوراخ داخلی و سطح انتهایی دندان اساساً الزامات فنی مشخص شده را برآورده می کند.در این مرحله علاوه بر پردازش مبنا، پردازش سطح ثانویه غیر از شکل دندان نیز باید تا حد امکان در مرحله بعدی این مرحله تکمیل شود.
مرحله دوم ماشینکاری پروفیل دندان است.برای چرخ دنده هایی که نیازی به خاموش شدن ندارند، به طور کلی، این مرحله آخرین مرحله پردازش چرخ دنده است.پس از این مرحله، چرخ دنده ای که به طور کامل الزامات نقشه را برآورده می کند باید پردازش شود.برای چرخ دنده هایی که نیاز به سخت شدن دارند، لازم است که دقت شکل دندان مورد نیاز برای تکمیل نهایی شکل دندان در این مرحله پردازش شود، بنابراین پردازش در این مرحله مرحله کلیدی برای اطمینان از دقت ماشینکاری چرخ دنده است.باید توجه ویژه ای شود.
مرحله سوم پردازش، مرحله عملیات حرارتی است.در این مرحله، سطح دندان عمدتاً کوئنچ میشود تا سطح دندان نیازهای سختی مشخص شده را برآورده کند.
مرحله نهایی ماشینکاری، مرحله تکمیل پروفیل دندان است.هدف از این مرحله اصلاح تغییر شکل شکل دندان ناشی از چرخ دنده پس از کوئنچ، بهبود بیشتر دقت شکل دندان و کاهش زبری سطح است تا بتواند نیازهای دقت نهایی را برآورده کند.در این مرحله ابتدا سطح مبدأ موقعیت یابی (سوراخ و وجه انتهایی) باید تراشیده شود، زیرا سوراخ داخلی و وجه انتهایی چرخ دنده پس از کوئنچ تغییر شکل می دهند.اگر چنین سوراخ و صفحه انتهایی مستقیماً به عنوان مرجعی برای تکمیل پروفیل دندان پس از کوئنچ استفاده شود، برآوردن الزامات دقت چرخ دنده دشوار است.تکمیل شکل دندان با تعیین موقعیت صفحه مبنا بریده شده می تواند موقعیت یابی را دقیق و قابل اعتماد کند و توزیع حاشیه نسبتاً یکنواخت است تا به هدف اتمام برسد.
سازنده |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
نام محصول |
قطعه ماشینکاری تراش CNC |
مواد |
17Cr2Ni2Mo |
سختی |
HRC58~62 |
تکمیل سطح |
هیچ یک |
کنترل کیفیت |
سختی سنج، کولیس، ارتفاع سنج، CMM، پروژکتور، 2.5 بعدی، میکرومتر |
ماشین آلات پردازش |
دستگاه تراش CNC، دستگاه فرز، آسیاب سطحی، دستگاه سیم برش |
خدمات دیگر |
ODM و OEM، مشخصات سفارشی، ارتباطات یک به یک |
مراحل سفارش دادن |
سوالات مشتری (ارائه نقشه دو بعدی یا سه بعدی) ← Toxmann قیمت ها و زمان تحویل را ارائه می دهد → سفارشات منتشر شده توسط مشتری → 50% پیشرفته پرداخت → ترتیب تولید → پاس QC → بسته بندی و ارسال پس از دریافت مانده پرداخت. |
در سال های اخیر، ما بسیاری از ماشین آلات پردازش و ابزار بازرسی را با دقت بالا معرفی کرده ایم.مانند:
ماشین آلات پردازش:مراکز ماشینکاری، ماشینهای تراش NC، ماشینهای سیم برش و ماشینهای جرقه آینه، ماشینهای سنگزنی نوری و آسیابهای NC.
ابزار بازرسی:دستگاه های اندازه گیری مختصات، عناصر درجه دوم، پروژکتورها و ارتفاع سنج ها، سختی سنج راکول.
دستگاه های ما مطابق با بالاترین استانداردهای بین المللی مجهز شده اند.تجهیزات پردازش و بازرسی کامل به علاوه بهترین کیفیت ذهن تضمین ما برای کیفیت عالی و خدمات برای مشتریان است.در زیر لیستی از مراکز ماشینکاری CNC و ماشین های تراش CNC شرکت ما آمده است:
1. بهترین کیفیت محصول و رقابتی ترین قیمت.
2. تکنسین های با تجربه در حال تولید هستند.
3. ماشین آلات پردازش بالا و ابزار بازرسی.
4. طرح های سفارشی و تولید.
5. خدمات پیش فروش و پس از فروش عالی.
Toxmann High-Tech Co., Limitedیک تولید کننده حرفه ای قطعات ماشینکاری شده و قطعات قالب است که در سال 2009 با مجموع 120 کارمند تاسیس شد.ما دو کارخانه قطعات ماشینکاری و قطعات قالب را برای رفع نیازهای صنایع مختلف و تنوع محصول به ترتیب در شنژن و دونگوان چین ایجاد کرده ایم.محصولات ما به آمریکای شمالی، اروپا، آسیای جنوب شرقی و سایر نقاط جهان صادر می شود.این در حالی است که محصولات ما در زمینه های مختلفی مانند صنعت تجهیزات اتوماسیون، صنعت قالب، صنعت خودرو، صنعت پزشکی، لوازم خانگی، صنایع نظامی، صنعت ارتباطات و صنایع آرایشی و بهداشتی و غیره دخیل هستند.
فلسفه تجارت:
1. کیفیت روح یک شرکت است.
2. قیمت رقابتی مزیت ما است.
3. خدمات مشتاقانه اصل ما است.
4. نوآوری دنبال همیشگی ماست
اهداف کیفیت:
1. نرخ پذیرش نمونه به 100٪ می رسد.
2. نرخ واجد شرایط محصولات نهایی به 100٪ می رسد
3. نرخ تحویل به موقع به 100٪ می رسد
ماموریت ما:
1-تقویت مدیریت و افزایش مستمر رضایت مشتریان، سرمایه گذاران، تامین کنندگان و کارکنان.
2. افزایش ظرفیت نوآوری و کمک به توسعه پایدار.
1.برنامه دقیق تولید را برای هر سفارش ارائه دهید.
2.ارائه وضعیت تولید با ویدئو و عکس برای هر جزء.
3.قطعات را بر اساس نقشه های مشتریان برای برآورده کردن الزامات کیفیت و استاندارد صنعت تولید کنید.
4.بیش از 99٪ سفارشات می توانند نیاز زمان پیش بینی را برآورده کنند.
5.در عرض 24 ساعت به درخواست پاسخ دهید و ظرف 48 ساعت نقل قول را ارائه دهید.
6.استفاده از مواد اولیه درجه یک که قابل ردیابی نیز می باشد.
7.رقابتی ترین قیمت را با کیفیت بالا و استاندارد خدمات ارائه دهید.
8.معقول ترین طرح بسته بندی برای همه محصولات.
سوالات متداول:
Q1: درج چرخشی چیست؟
الف: درجهای تراشکاری W - trigon 80 درجه سانتیگراد و W به دلیل بزرگتر بودن نقطه، اغلب برای ماشینکاری خشن استفاده میشوند.زاویه، که آنها را سفت تر می کند.درج هایی با زاویه نقطه کمتر، مانند D و V، اغلب برای ماشین کاری استفاده می شوند.
Q2: کدام نوع سطح در عملیات تراشکاری تولید می شود؟
الف: تراشکاری فرآیندی است برای حذف مواد اضافی از قطعه کار برای ایجاد یک سطح متقارن محور، که در آن قطعه کار در یک دوک می چرخد و ابزار در صفحه ای عمود بر سرعت سطح کار در ابزار حرکت می کند. نقطه تماس شغلی
Q3: تفاوت بین چرخش و خنجر کردن چیست؟
پاسخ: در مواقعی که نیاز به تناسب پرس بین دو قسمت است، معمولاً از خرطومی مستقیم برای افزایش قطر قطعه استفاده می شود.
Q4: سرعت اسپیندل چیست؟
A: سرعت اسپیندل فرکانس چرخشی دوک ماشین است که بر حسب دور در دقیقه (RPM) اندازه گیری می شود.سرعت ترجیحی با کار به عقب از سرعت سطح مورد نظر (sfm یا m/min) و ترکیب قطر (قطعه کار یا برش) تعیین می شود.
Q5: عمق برش در چرخش چیست؟
A: مقدار کل فلزی است که در هر گذر از ابزار برش حذف می شود.در میلی متر بیان می شود.بسته به نوع ابزار و مواد کار می تواند متفاوت باشد.از نظر ریاضی نصف اختلاف قطرها است.عمق برش (t) = Dd/2 میلی متر.
Q6: تراشکاری و حفاری چیست؟
الف: عملیات تراشکاری عملیاتی است که قطعه کار را به عنوان روش اصلی حرکت فلز در برابر ابزار برش می چرخاند.ماشین تراش اصلی ترین ابزار مورد استفاده در تراشکاری است.عملیات فرزکاری عملیاتی است که در آن ابزار برش می چرخد تا لبه های برش را در مقابل قطعه کار قرار دهد.را
تماس با شخص: Frank Li
تلفن: 86-15989457573